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首頁(yè) > 供應(yīng)產(chǎn)品 > BOER—供應(yīng)無(wú)氧熱處理爐
BOER—供應(yīng)無(wú)氧熱處理爐
產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):1418BOER—供應(yīng)無(wú)氧熱處理爐 
品牌: 機(jī)械手、清洗設(shè)備、電機(jī)保護(hù)器
別名: 無(wú)氧光亮退火爐
產(chǎn)地: 山東
單價(jià): 35000.00元/臺(tái)
最小起訂量: 1 臺(tái)
供貨總量: 1 臺(tái)
發(fā)貨期限: 自買(mǎi)家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
有效期至: 長(zhǎng)期有效
最后更新: 2021-11-13 21:48
 
詳細(xì)信息
別名 無(wú)氧光亮退火爐
產(chǎn)地 山東
功率 180KW
類型 網(wǎng)帶爐
適用范圍 金屬類退火
品牌 博爾威特
型號(hào) BR-700
加工定制


金屬熱處理爐,不銹鋼光亮退火爐,烘干爐。

帶鋼連續(xù)光亮退火爐安全操作規(guī)程 
為保證設(shè)備的安全運(yùn)行特制定此安全操作規(guī)程,操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程: 一.    操作者必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育,并經(jīng)考核后方可上崗。 二.    開(kāi)爐安全規(guī)程: 
1.    開(kāi)爐前必須對(duì)電器、機(jī)械進(jìn)行常規(guī)檢查,電器與設(shè)備必須完好,接地牢靠; 2.    將氨分解爐開(kāi)正常。要保證氣量的正常供給。 3.    退火爐溫達(dá)到200℃時(shí),開(kāi)始通冷卻水; 4.    爐溫到600℃時(shí)通N2,并用N2清洗爐膛。 
5.    當(dāng)爐溫達(dá)到800℃時(shí),爐內(nèi)含氧量小于0。5%時(shí),通氨分解氣。 6.    嚴(yán)格禁止倒鋼帶。 
7.    每次停爐后必須將H2、N2軟管拆開(kāi)。 8.    工作廠地嚴(yán)禁煙火。 三.    停爐安全規(guī)程 
1.    切斷各加熱區(qū)電源,停電降溫(100℃/次)。各區(qū)溫度均衡下降。 
2.    爐溫降到800℃時(shí),將氨分解氣換成氮?dú)狻4芭趴展芑饻绾螅^續(xù)用小流量氮?dú)馇逑礌t堂到600℃時(shí)停止充氮?dú)狻?3.    爐溫降到300℃時(shí)停風(fēng)機(jī)。 4.    爐溫降到200℃時(shí)停水。 
5.    退火爐工作完畢,爐中應(yīng)留有引帶,準(zhǔn)備下次開(kāi)爐使用。 
四.萬(wàn)一發(fā)生斷電事故,在5分鐘內(nèi)能解決通電。爐內(nèi)可充少量氮?dú)猓駝t按停爐安全規(guī)程執(zhí)行。如斷氨分解氣則立即以12m3/h流量的氮?dú)庀驙t內(nèi)輸送。保證爐內(nèi)氣氛的正常壓力。并停爐。 
開(kāi)爐、關(guān)爐操作細(xì)則 一、    開(kāi)爐 
1.    帶鋼連續(xù)光亮退火爐開(kāi)爐前,應(yīng)先將氨分解爐開(kāi)正常。烘好凈化塔,以確保氣氛的露點(diǎn)要求。并接上氮?dú)夂桶狈纸鈿獠讳P鋼波紋管。 
2.    檢查爐口羊毛氈是否密封良好,引帶是否穿上、傳動(dòng)電器、手動(dòng)伐等是否全部正常。 3.    爐子通電,緩慢上升溫度。基本上以每小時(shí)100℃的速度上升。200℃時(shí)打開(kāi)冷卻水。 
4.    400℃時(shí)打開(kāi)冷卻段上的風(fēng)冷電機(jī)。 
5.    600℃時(shí)打氮?dú)夥ィ?m3/h的速度充氮?dú)狻J範(fàn)t內(nèi)O2含量低于5ppm.700℃時(shí)以16m3/h的速度充氮?dú)狻?nbsp;
6.    700℃時(shí),打開(kāi)控氧儀。并通知氨分解準(zhǔn)備送氣。 
7.    爐溫達(dá)到800℃時(shí),控氧儀小于2時(shí),將氮?dú)庵脫Q成氨分解氣。送氣由小到大,緩慢增加,直至到20m3/h.直到完全穩(wěn)定才能關(guān)閉氮?dú)夥ァ?8.    關(guān)閉氮?dú)?5分鐘后,點(diǎn)燃爐頭放空管放出的廢氣。 9.    爐溫到工作溫度時(shí),應(yīng)檢查:冷卻水溫(不大于50℃),混合氣壓力(大于150mm/水柱),爐內(nèi)壓力(正壓)。爐子到1000℃時(shí)走試帶。 二.關(guān)爐 
1.降溫至800℃時(shí)。必須由氨分解氣轉(zhuǎn)為氮?dú)猓涞獨(dú)鈺r(shí)間大于30分鐘。流量控制在15m3/h,將氨分解氣在2分鐘內(nèi)緩慢關(guān)閉。待前排空管火自滅后,充氮?dú)?5m3/h10分鐘后繼續(xù)以5m3/h充氮到400℃。同時(shí)關(guān)控氧儀。 
2.爐溫到300℃時(shí)關(guān)掉風(fēng)冷段電機(jī),冷卻水及各電源,停爐。并將氮?dú)狻狈纸鈿膺M(jìn)氣軟管拆掉。 
三.意外故障處理 
1.工作中氨分解氣因停電或停氨而出現(xiàn)停氨分解氣的情況。應(yīng)及時(shí)打開(kāi)充氮?dú)獾氖謩?dòng)及電磁伐,保持進(jìn)氣量穩(wěn)定。如果所進(jìn)氮?dú)庖粫r(shí)不足,可打開(kāi)充氮?dú)馀月肥謩?dòng)伐代替。 
2.設(shè)備運(yùn)行工作中停電,及時(shí)由氨分解氣改氮?dú)猓獨(dú)饬坎粔蚩纱蜷_(kāi)氮?dú)馀月肥謩?dòng)伐,爐子斷電降溫。 
3.冷卻水超溫,應(yīng)調(diào)節(jié)冷卻水出口上的調(diào)節(jié)伐。使其出水阻為減少加大流量,降低水溫。 4.工作中停水,應(yīng)充氮?dú)猓⒔禍兀瑴?zhǔn)備停爐。


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