| 按溶劑類型分 | 油性漆 |
|---|---|
| 包裝規(guī)格 | 12 |
| 保質(zhì)期 | 12 |
| 單件凈重 | 20 |
| 干燥時間 | 5 |
| 類型 | 環(huán)氧防腐涂料 |
| 耐水性 | 很好 |
| 品牌 | 佐敦 |
| 顏色 | 灰 |
| 用途 | 金屬防腐涂料 |
| 總固含量 | 45 |
表面處理所有表面應(yīng)當(dāng)清潔、干燥且無污物，表面應(yīng)當(dāng)按照ISO8504進行評估和處理。裸鋼清潔度：動力工具清理至**低St 2，無氧化皮（ISO 8501-1：1988）。提高表面處理質(zhì)量（噴砂清理至Sa 21/2）將提升防腐性能。當(dāng)使用噴射水處理時產(chǎn)生的閃銹不應(yīng)超過相關(guān)于水處理表面的SSPC和NACE標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的中級。涂有車間底漆的鋼材清潔、干燥、完好經(jīng)認可的車間底漆。涂有油漆的表面清潔、干燥、完好的兼容底漆。請咨詢當(dāng)?shù)氐淖舳剞k公室以獲得進一步的資料。使用于保養(yǎng)時，超高壓噴射水處理至WJ2（NACE No. 5/SSPC-SP 12）或動力工具清理銹蝕區(qū)域**低至St 2。其它表面該產(chǎn)品可用于其它底材。請咨詢當(dāng)?shù)氐淖舳毓尽Ｊ┕l件底材溫度不可低于10°C（常溫型）（-5°C，低溫型）并且至少應(yīng)當(dāng)高于空氣露點溫度3°C以上，溫度和相對濕度應(yīng)當(dāng)在底材附近測量。在狹窄區(qū)域通常需要良好的通風(fēng)以確保正常干燥。對鋼材表面進行的高壓噴射水處理會形成潮濕的表面。周圍環(huán)境空氣的相對濕度不應(yīng)超過85%。油漆施工前，表面不可富積潮氣（肉眼可見潮氣光澤），但局部存在的潮氣可以接受。施工方式：噴涂使用無氣噴涂（稀釋10%）刷涂建議在預(yù)涂和小面積涂裝時采用，但必須達到規(guī)定的干膜厚度。輥涂可以在小面積涂裝時使用，但不建議用于**度底漆的施工，而且在采用輥涂時必須注意施工足夠的材料以達到規(guī)定的干膜厚度。施工參數(shù)：混合比（體積） 常溫型固化劑組份 B:組份A(基料）:組份B（固化劑）=5.5:1，充分混合低溫型/冬用型固化劑組份 B:組份A(基料）:組份B（固化劑）=3.7:1，充分混合熟化時間 10 分鐘混合后使用壽命（23℃） 常溫型固化劑組份B:1/2 小時低溫型/冬用型固化劑組份B:1小時稀釋劑/清洗劑佐敦 17號稀釋劑無氣噴涂的指導(dǎo)性數(shù)據(jù)噴嘴壓力15 MPa (150 kp/cm2, 2100 psi).噴嘴孔徑0.53 - 0.79 mm (0.021-0.031")噴幅65-80°過濾器確保濾網(wǎng)清潔注意事項* 基料與固化劑的混合溫度應(yīng)不低于15°C, 否則需要加入額外的溶劑以得到適當(dāng)?shù)恼扯取?過多的溶劑會降低抗流掛性，延長固化時間。*如果需要額外的溶劑，應(yīng)該在這兩種組份混合后再加入
