近年，中州鋁業(yè)緊緊圍繞譜寫中國夢中鋁新篇章，從事關(guān)員工幸福指數(shù)的高度，深刻把握“源頭控制、過程控制、末端治理”三位一體綠色發(fā)展模式，推進生態(tài)文明建設(shè)。目前，該公司綠化率達30%以上，高架污染源實現(xiàn)超低排放，工業(yè)廢水實現(xiàn)零排放，粉塵排放較2014年下降90%，成為黃河故道一道亮麗的風(fēng)景線。2019年，該公司被河南省生態(tài)環(huán)境廳授予“綠色發(fā)展企業(yè)”稱號，享受重污染天氣橙色及以下預(yù)警豁免權(quán)。

源頭控制

為有源頭活水來

“據(jù)不完全統(tǒng)計，近兩年，我們公司在環(huán)保方面投入超2億元，厚植了綠色發(fā)展的根基。”該公司安全環(huán)保健康部負責(zé)人聶永超說道。

求木之長者，必固其根本；欲流之遠者，必浚其泉源。強化源頭控制，減少有組織排放量和無組織排放量，是中州鋁業(yè)推進綠色發(fā)展的“首選動作”。

 

該公司開展以“生產(chǎn)抓穩(wěn)定、設(shè)備抓治漏、環(huán)境抓美化、管線抓規(guī)整”為主要內(nèi)容的現(xiàn)場管理提升活動，在促進生產(chǎn)效率提升的同時，精準(zhǔn)控制有組織排放量。通過采取鍋爐煙氣超低排放、工業(yè)爐窯特別排放限值等設(shè)備的提標(biāo)改造和優(yōu)化生產(chǎn)組織方式，壓縮能源消耗，嚴(yán)格控制燃料質(zhì)量，生產(chǎn)上采用硫分小于0.5%的燃煤等措施后，在大幅降低能源消耗的同時，有組織排放總量逐年下降，取得了環(huán)保效益和經(jīng)濟效益雙豐收。

該公司在降低有組織排放量的同時，通過一套“組合拳”精準(zhǔn)有力控制無組織排放，建設(shè)綠色礦山、推進清潔化運輸、原燃料堆場實施棚化、推行道路無塵清掃、義務(wù)植樹綠化廠區(qū)。該公司賈西礦區(qū)在礦產(chǎn)資源開發(fā)過程中，把資源高效利用、節(jié)能減排、環(huán)境保護、土地修復(fù)、企業(yè)文化、企地和諧一體化推進，綠色礦山建設(shè)成績斐然，順利通過了由河南省自然資源廳組織的國家綠色礦山驗收。

 

“綠色礦山評分細則共計7大項108個小項，光是財務(wù)憑證原始檔案我們就有9麻袋。”該礦區(qū)副經(jīng)理張軍偉說。

過程控制

鋁城無處不飛花

“如何走好生產(chǎn)活動與環(huán)境保護‘平衡木’，我們的做法是推行清潔生產(chǎn)。”聶永超說道，從本質(zhì)上講，清潔生產(chǎn)就是對生產(chǎn)過程采取整體預(yù)防的環(huán)境策略，以減少對環(huán)境可能產(chǎn)生的危害，使社會經(jīng)濟效益最大化的生產(chǎn)模式。

 

中州鋁業(yè)成立了清潔生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)環(huán)境控制、工藝技術(shù)、能源設(shè)備、綜合管理四個工作組，分別從原材物料、生產(chǎn)工藝、過程指標(biāo)、設(shè)備、能源等八個方面，分析污染在哪里產(chǎn)生、為什么會產(chǎn)生污染、如何減少或消除這些污染，然后對癥下藥提出清潔生產(chǎn)方案。

 

該公司能源管理中心煤堆場進煤頻繁，堆場內(nèi)兩臺龍門吊每天都全線移動作業(yè)，為控制揚塵，該公司在堆場沿線安置了6臺固定式霧炮。然而，工作人員發(fā)現(xiàn)，揚塵主要是在抓斗抓煤和卸料時產(chǎn)生，而固定式霧炮無法移動，不能覆蓋揚塵點，解決問題的方法是讓霧炮隨龍門吊移動而移動。后來，工作人員將霧炮放置在龍門吊上隨車移動，炮口始終對準(zhǔn)抓斗，同時，在卸料倉口四周裝設(shè)噴頭和自控電路，使抓斗到達倉口上方時噴霧，離開時停止。“這樣一來，不僅問題得到了解決，還省下了4臺霧炮、節(jié)約了用水，可謂‘一舉三得’。”該公司能源管理中心負責(zé)人范保勇說。

 

規(guī)范原料進廠檢驗、廢渣返流程綜合治理、西貨場增設(shè)防風(fēng)抑塵網(wǎng)……近幾年來，該公司先后實施了49項清潔生產(chǎn)方案，從產(chǎn)品開發(fā)、規(guī)劃、設(shè)計到運營管理的全過程采取應(yīng)對措施，煙塵、粉塵、二氧化硫排放量顯著降低，實現(xiàn)了環(huán)保和發(fā)展的和諧統(tǒng)一。

末端治理

紅杏枝頭春意鬧

中州鋁業(yè)在抓好源頭控制和過程控制的同時，針對產(chǎn)生的污染物開發(fā)并實施有效的治理技術(shù)，進行末端治理。

 

該公司站在解決發(fā)展需求與資源環(huán)境有限供給之間矛盾的高度，開展產(chǎn)學(xué)研合作，先后與河南理工大學(xué)、河南農(nóng)科院土壤研究所、倫敦大學(xué)等多個高校簽署合作協(xié)議，開展赤泥制備環(huán)境污染修復(fù)材料技術(shù)、赤泥路基規(guī)模化應(yīng)用技術(shù)、綠色赤泥基負碳仿巖建材制品的研制開發(fā)等工作。其中，“赤泥負碳仿巖建材”獲得國家發(fā)明專利；赤泥脫水技術(shù)，解決了濕排赤泥對地下水的潛在危害，有效保護了周邊生態(tài)環(huán)境。

 

該公司成立固體廢棄物處置攻關(guān)小組，汲取先進企業(yè)的危廢處置經(jīng)驗，先后完成了電解鋁灰、廢陰極炭塊、廢陽極炭塊、廢礦物油等危廢物的工業(yè)試驗，使固廢綜合利用率達到20%以上，促進了廢棄物資源化、減量化和無害化。

該公司掀起水污染防治行動，投資上千萬元開展工業(yè)廢水治理和再利用，實現(xiàn)工業(yè)廢水全部進入廢水處理站統(tǒng)一處理后，用于工藝系統(tǒng)補充用水，實現(xiàn)生產(chǎn)廢水零排放。