| 產(chǎn)品名稱 | 無鹵阻燃含磷環(huán)氧樹脂 |
| 廠家(產(chǎn)地) | 蘇州 |
| 貨號 | 281 |
| 是否危險(xiǎn)化學(xué)品 | 否 |
| 產(chǎn)地 | 蘇州 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
| 包裝 | 200 |
| 保質(zhì)期 | 24個(gè)月 |
| 材質(zhì) | 環(huán)氧樹脂 |
| 產(chǎn)品等級 | 優(yōu)級 |
| 廠家 | 森菲達(dá) |
| 工作溫度 | 25℃ |
| 固體含量 | 76 |
| 技術(shù)指標(biāo) | PH值酸堿度 |
| 類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
| 牌號 | 281 |
| 用途 | CEM-1、CEM-3、FR-4、FR-5等覆銅板及粘結(jié)片的制造 |
| 粘度 | 2000-4000 |
| 有效物質(zhì)≥ | 1.0 |
| CAS | 無鹵阻燃磷化環(huán)氧樹脂 |
| 品牌 | 森菲達(dá) |
| 基本指標(biāo) | 產(chǎn)商/產(chǎn)地 |
圖文詳情



該系列產(chǎn)品是不含鹵素的磷化環(huán)氧樹脂,部分產(chǎn)品具有UV阻擋功能,適用于制作無鹵CEM-1、CEM-3、FR-4、FR-5等覆銅板及粘結(jié)片,具有訅孤耐熱性、耐水性及加工性等特點(diǎn);可采用DICY、線型酚醛樹脂、含氮酚醛樹脂、苯并口嗪樹脂等固化。
應(yīng)用領(lǐng)域:
CEM-1、CEM-3、FR-4、FR-5等覆銅板及粘結(jié)片的制造
在開發(fā)高性能玻纖,碳纖及芳綸纖維復(fù)合材料的趨勢上沒有任何放松的跡象。他們的應(yīng)用,涵蓋了航空、汽車結(jié)構(gòu)件,內(nèi)飾件,到電子工業(yè)的線路板。 為了滿足不同的機(jī)械性能,熱性能及電子性能,功能全面的環(huán)氧樹脂被應(yīng)用于不同的場合。這些產(chǎn)品通常需要滿足某些特定的防火安全性能,使得阻燃劑的使用成為必要。同時(shí)。阻燃劑的毒理性能以及含有阻燃劑產(chǎn)品的回收利用,都受到日益嚴(yán)格的監(jiān)管。根據(jù)產(chǎn)品的**終應(yīng)用,需要達(dá)到特定的耐火標(biāo)準(zhǔn)。 用于環(huán)氧樹脂的阻燃劑 針對纖維復(fù)合材料的阻燃劑的選擇,不僅需要考慮FST(煙火毒,fire somke toxicity)要求,還需考慮工藝性能及產(chǎn)品的機(jī)械性能要求。一方面。不同應(yīng)用場景的阻燃要求不同(如航空機(jī)械中的結(jié)構(gòu)件及內(nèi)飾件)。(航空內(nèi)飾件 的檢測標(biāo)準(zhǔn)是FAA 標(biāo)準(zhǔn) FAR 25.853)。另外,起始原料及**終復(fù)材件必須滿足于應(yīng)用的機(jī)械性能要求。將濕法樹脂技術(shù)用于制作阻燃纖維復(fù)合材料的難度在于,這種工藝要求足夠低的樹脂黏度(<100 mPas),以使得樹脂不至于造成纖維層位置遷移。至于非溶性的添加劑,顆粒尺寸需小于5um,以避免纖維布將其過濾掉。這**意味著所有導(dǎo)致黏度升高或者顆粒尺寸大于5um的阻燃劑都無法使用。如此,可均勻溶解于環(huán)氧樹脂體系中的阻燃劑**顯示出明顯的優(yōu)勢。 ,環(huán)氧阻燃主要使用反應(yīng)型含鹵阻燃劑,它們一般不會影響其他方面性能,但是在民用航空中使用不被批準(zhǔn),主要由于它在燃燒時(shí)釋放出大量毒氣。因此內(nèi)含阻燃性能的環(huán)氧系統(tǒng),如酚醛樹脂及氰酸酯樹脂,或者滿足高標(biāo)準(zhǔn)阻燃性能的樹脂系統(tǒng)才可以被采用。這樣來看的話, 一類**是含有機(jī)磷的阻燃劑了。 所有固體塑料,在熱分解過程中產(chǎn)生可燃?xì)怏w時(shí)便會燃燒,與空氣中的氧氣反應(yīng)產(chǎn)生足夠的熱量,使得熱分解過程持續(xù)進(jìn)行。當(dāng)燃燒放熱量不夠大,或者傳遞給固體塑料的熱量被阻隔時(shí),火便會熄滅。 一般需要對反應(yīng)性和非反應(yīng)性阻燃劑做一個(gè)通用區(qū)分,非反應(yīng)性阻燃劑添加量一般很大(>50%)時(shí)才能達(dá)到效果,但是,這會導(dǎo)致機(jī)械性能的急劇下降。因此發(fā)展的趨勢是那些可以參與反應(yīng)組成熱固性網(wǎng)絡(luò)中的阻燃劑,這**不會導(dǎo)致機(jī)械性能的下降。 含磷阻燃劑的機(jī)理是,在產(chǎn)品表面形成固體層,阻斷了可燃物質(zhì)的供應(yīng)。阻燃劑在燃燒后經(jīng)過加熱轉(zhuǎn)化為聚磷酸,然后炭化該聚合物,經(jīng)過水份的消除,形成一個(gè)保護(hù)層。含磷阻燃劑之所以具有高效阻燃性能,主要在于磷元素在合適的溫度范圍內(nèi),可以遷移到聚合物表面,進(jìn)而在燃燒過程的早期即可發(fā)揮其作用。樹脂系統(tǒng)中磷含量需達(dá)到3-5%才能達(dá)到效果。 磷系阻燃劑一般是添加劑類型,如紅磷,多磷酸銨(APP),以及有機(jī)磷化合物,如磷酸三(1-氯-2-丙基)酯(TCPP),三芳基磷酸酯,磷酸衍生物等。反應(yīng)性磷酸化合物,如二氧磷雜環(huán)戊烷等,則更少被使用。 磷系添加劑如何發(fā)揮阻燃作用 為了提高含磷阻燃劑的阻燃效率,有必要在阻燃劑分子中產(chǎn)生一個(gè)好的離去基團(tuán),它可以很容易地遷移到聚合物的表層,從而發(fā)揮阻燃效果。如果沒有離去基團(tuán),則阻燃劑的阻燃效率很低,或者根本**失去效果,在劇烈加熱條件下(錐形量熱儀),這一現(xiàn)象變得尤為明顯。在固化過程中。阻燃劑分子也應(yīng)該與聚合物基體產(chǎn)生化學(xué)連接,以防止其發(fā)生遷移。這同樣適用于反應(yīng)性磷化合物DOPO,它和酚醛環(huán)氧樹脂預(yù)反應(yīng)的樹脂,已經(jīng)在電子覆銅板中有很成熟的應(yīng)用。
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但是,DOPO不能直接和高性能環(huán)氧樹脂一起使用,因?yàn)樗荒芎退麄儾糠莅l(fā)生反應(yīng),使得樹脂體系失去了原本的杰出的機(jī)械性能。 研究中,已經(jīng)合成了一些DOPO衍生物,從而可以滿足以上要求。盡管早在七十年代,DOPO的阻燃性能已經(jīng)被人發(fā)現(xiàn),雖然它對這一應(yīng)用中的作用如此重要,但是它在體系中的機(jī)械性能一直沒有被仔細(xì)評估。 基于DOPO,合成了一個(gè)單官能的DOPO基環(huán)氧樹脂, (TGPAP,即AFG-90)的雙官能DOPO基環(huán)氧樹脂,以及其他非反應(yīng)性DOPO衍生物。基于更具成本效率的合成方法,合成路線已經(jīng)被優(yōu)化或者被重新開發(fā)。
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通過與阻燃劑生產(chǎn)商Schill+Seilacher,德國拜羅伊特大學(xué)高分子系,以及德國Karlsruhe化學(xué)工業(yè)和研究中心緊密合作,得以成功制得阻燃改性的單組份環(huán)氧系統(tǒng),特點(diǎn)是具有大幅改善的FST性能。得益于該阻燃劑和環(huán)氧樹脂良好的相容性,這一環(huán)氧系統(tǒng)可以方便地作為單組份體系使用。反應(yīng)性含磷阻燃劑(環(huán)氧級)不會影響環(huán)氧樹脂系統(tǒng)的基本黏度,DOPO型反應(yīng)阻燃劑甚至于可以降低體系的黏度。因?yàn)樽枞紕┖靠梢哉{(diào)整,從而可以設(shè)計(jì)樹脂配方,以滿足不同的阻燃要求。作為控制基準(zhǔn),我們挑選了V號阻燃系統(tǒng)以及RTM-6,RTM-6被用于航空工程的主結(jié)構(gòu)件中。 研究發(fā)現(xiàn),新系統(tǒng)(I到III)的機(jī)械性能從好到非常好(Fig.1到Table 1)。測試的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度介于147℃到215℃。可以明顯看出非反應(yīng)性阻燃劑對Tg的影響(系統(tǒng)III到IV)。
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TGA圖線顯示,所有含阻燃劑的體系,熱分解溫度都低于參照系統(tǒng)V,這說明含磷物質(zhì)在加熱的早期階段即變得活潑。系統(tǒng)III中,非反應(yīng)性的DOPO添加劑,即便在325℃下,在樹脂系統(tǒng)中依然保持熱穩(wěn)定,且沒有氣體放出,說明它抗遷移性的 根據(jù)UL 94V的檢測標(biāo)準(zhǔn),所有含DOPO的系統(tǒng)都滿足該阻燃標(biāo)準(zhǔn),因此從理論上說,它們也適合于用在電子覆銅板中(UL 94 V0)。 為了檢測這一新的阻燃劑在急劇熱壓力下,如航空應(yīng)用中的適用性,根據(jù)ASTM E1345(錐形量熱儀)對三個(gè)新的體系進(jìn)行阻燃性評估。在熱壓力25kW/m2下,兩個(gè)層壓制件滿足航空業(yè)FAR 25.583的防火安全標(biāo)準(zhǔn)。在上述檢測時(shí)間240s內(nèi),體系II和III沒有引燃(Fig.3),同時(shí),煙密度也低于參照系統(tǒng)(Fig.4)。盡管系統(tǒng)I中的磷含量足夠,但是測試結(jié)果顯示阻燃性能差很多,這主要是由于體系中沒有磷離去基團(tuán)。商業(yè)化產(chǎn)品RTM-6,阻燃性 。 總結(jié) 通過添加磷系阻燃劑,可以做出阻燃性能的環(huán)氧樹脂系統(tǒng)。其中有2個(gè)配方體系既能滿足嚴(yán)苛的FST標(biāo)準(zhǔn),還能滿足航空工程的力學(xué)性能要求。這些阻燃體系在儲存和工藝中,還具有很好的操作性。它可以常溫儲存,常溫下從液體變?yōu)楣腆w,容易計(jì)量和混合到樹脂系統(tǒng)中,很容易通過濕法工藝操作。在此,含DOPO的反應(yīng)性含磷阻燃劑體系可以達(dá)到很高,甚至極高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。 因?yàn)榛贒OPO的阻燃劑有不同的化學(xué)結(jié)構(gòu)變化,很多衍生物在環(huán)氧樹脂系統(tǒng)中的應(yīng)用潛力巨大,對他們的開發(fā)還將繼續(xù)。 的檢測發(fā)現(xiàn),除了胺固化劑,也可以使用一種雙官能度的DOPO-環(huán)氧樹脂,使用這一樹脂,可以期待取得更佳的機(jī)械性能。不同的DOPO規(guī)格,使得根據(jù)要求,將這種阻燃劑通過不同路線引入環(huán)氧樹脂系統(tǒng),提供了更多的可能性。 另外,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了用于聚氨酯、聚酯、聚烯烴的含磷阻燃方法。前期現(xiàn)場試驗(yàn),基于DOPO阻燃劑在聚酰胺中也顯示出非常好操作工藝性和很好的阻燃效果。 這些基于DOPO的新型阻燃劑,通過性能調(diào)整,還有更大的應(yīng)用潛力。
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