磷化生產(chǎn)線工藝為預(yù)堿洗-堿洗-水洗-表調(diào)。在磷化工序前需對(duì)鋼件進(jìn)行脫脂處理，以除去表面的油污，脫脂采用噴淋工藝，脫脂液通過脫脂槽循環(huán)使用，間歇排放，定期補(bǔ)充脫脂粉，故有少量廢水產(chǎn)生；表調(diào)、磷化也采用噴淋工藝，分別通過表調(diào)、磷化槽循環(huán)使用，定期排放，需定期補(bǔ)充表調(diào)、磷化液，故表調(diào)、磷化工序也有少量廢水產(chǎn)生；在脫脂、磷化后的清洗工藝中將產(chǎn)生清洗廢水，清洗槽采用溢流出水。酸洗磷化廢水中含有還有大量的金屬離子、磷酸鹽以及酸。若不及時(shí)處理會(huì)對(duì)周邊環(huán)境造成一定的影響。
  廢水處理的重點(diǎn)是去除 PO43-、Fe2+，因含有機(jī)物太少，不適合生物處理，所以采用物化處理。廢水中的磷一般具有3種形態(tài)：正磷酸鹽、聚磷酸鹽和有機(jī)磷化合物。磷化廢水中主要為正磷酸鹽，正磷酸鹽是可以被化學(xué)沉淀的，廢水中的磷酸根離子能與多種金屬離子發(fā)生反應(yīng)，生成磷酸鹽沉淀，其中較常用的有鈣鹽、鐵鹽和鋁鹽3種。

  綜合廢水的水質(zhì)水量決定了廢水的處理工藝，另外考慮企業(yè)發(fā)展需要、場(chǎng)地大小及對(duì)環(huán)境的影響等因素，切合實(shí)際考慮設(shè)計(jì)方案。
酸洗磷化廢水處理工藝流程說明：
  車間生產(chǎn)廢水主要含有磷酸鹽和Fe2+等物質(zhì)，脫脂廢液中含有大量清洗劑洗液，為了保證處理效果，減少運(yùn)行成本，需要選用簡(jiǎn)便可行的處理工藝。
  磷化廢水首先進(jìn)入集水池，在該處理單元內(nèi)進(jìn)行水質(zhì)水量和pH調(diào)節(jié)，通過加藥系統(tǒng)加入氫氧化鈣進(jìn)行酸堿中和反應(yīng)，將pH調(diào)到11.0，使綜合廢水中的磷酸鹽和Fe2+生成沉淀，然后污水在PAC、PAM的作用下進(jìn)入斜管沉淀池內(nèi)，在斜管沉淀池進(jìn)行固液分離，上層清水進(jìn)入到緩沖池后經(jīng)過泵提進(jìn)入到高效溶氣氣浮機(jī)內(nèi)進(jìn)一步處理進(jìn)行二次固液分離，出水進(jìn)入到中間水池2，后經(jīng)過機(jī)械過濾器進(jìn)一步處理，終經(jīng)過精過濾、超濾系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)排放。廢水處理站中斜管沉淀池以及氣浮機(jī)產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥池濃縮，然后經(jīng)壓濾機(jī)壓濾成泥餅外運(yùn)。

酸洗磷化污水處理設(shè)備特點(diǎn)：
  1、酸洗磷化污水處理設(shè)備采用成熟的A/O生化工藝，具有較好的耐沖擊負(fù)荷能力，以適應(yīng)水質(zhì)、水量變化的特點(diǎn)；
  2、酸洗磷化污水處理設(shè)備具有良好的去除污水中的有機(jī)物和較好的脫氮功能，以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求；
；
  3、設(shè)備采用新型高效生物填料，掛膜快，壽命長(zhǎng)，處理見效快；
  4、酸洗磷化污水處理設(shè)備采用集中控制、自動(dòng)化運(yùn)行，易于管理維修，提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性。