一、    用途及特點

1.   常溫彩膜磷化液WR-601適用于漆膜附著力要求較高的車輛、家電、鋼窗和鋼木家具及其他金屬表面噴涂預處理。

2.   磷化速度快，在常溫下3～15分鐘**形成非常完整的彩色磷化膜。磷化膜致密，和漆膜結合力強。

3.   不用加熱設備，有效的降低了前處理成本，操作溫度**低可達0℃，是目前國內低溫磷化液中操作溫度**低的一種。

4.   性質穩定，使用范圍廣泛，易于處理。

二、    槽液配制及操作條件

1.   配制：每噸水加入本磷化液50-100公斤，攪勻。

2.   操作條件：

總酸：15～30點（使用中一般只檢測其PH，不分析總酸及游離酸）

游離酸：1～３點   PH值：2～４   溫度：0～30℃   時間：3～15分鐘

三、    槽液調整

1.   槽液連續使用，總酸及游離酸都會下降，導致成膜速度慢，膜層不均勻，耐蝕能力下降，適量加入濃縮液，使PH值在2～4之間，磷化液又恢復正常工作能力。

2.   常溫彩膜磷化液WR-601的方便之處是不用分析總酸及游離度只需用PH試紙檢測一下溶液的PH值**知道磷化液的工作能力。

3.   定期抽去溶液底部的少量沉淀物，補充水和磷化液。若添加磷化液后，效果仍不理想時**必須棄去舊液，重新配槽。

四、    工藝流程：   除油→水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→磷化→涼風吹干或烘干

五、    工藝操作要求

1.   中和槽的PH值應保持在8-11之間，低于8時應及時補充燒堿或純堿。

2.   磷化槽前的一道水洗，其PH應低于7.5，大于8時應及時換水。

六、    注意事項：

1.   磷化膜干透后，才能進行噴涂處理。

2.   陰雨潮濕天氣，磷化膜容易泛黃，這時**好涼風吹干或烘干。

3.   工件焊接處容易泛黃，這是焊縫處殘留酸成的，要加強堿中和及水洗。一般焊縫處小面泛黃是允許的。處理異形管時，更應謹慎操作。

工件磷化后要散開放置，每隔3-5分鐘翻動一次，防止工件間接觸部位磷化膜異常。

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