1---【模具鋼的特性】：VIKING高耐磨性高韌性冷作模具鋼是一種油冷、氣冷硬化模具鋼，具有下列特性：①良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性；②良好的機(jī)加工和磨耐加工性能；③綜合了**的韌性和耐磨性；④常用硬度范圍為52－58HRC

2---【模具鋼化學(xué)成分】：

3---【組織結(jié)構(gòu)】：VIKING經(jīng)1010℃淬火及540℃兩次回火后的組織包括碳化物，回火馬氏體和大約1%殘余奧氏體。

4---【物理性能】：VIKING硬化至58HRC,室溫及高溫之物理性能.

5---【熱處理】：

⒈軟性退火：在保護(hù)氣氛中加熱至880℃，再以每小時(shí)約10℃的冷卻速度爐冷到650℃，然后空冷。

⒉應(yīng)力消除：粗加工后，模具加熱至650℃，保溫2小時(shí)，緩冷至500℃，然后空冷。

⒊熱鍛：鍛造溫度1090℃~900℃。模具緩慢加熱并均勻至約700℃，然后快速加熱至熱鍛溫度。鍛打后，模具應(yīng)置于爐中、木炭中、沙子中或蛭石中緩慢冷卻。

⒋淬火：⑴預(yù)熱溫度 ：600-700℃，⑵奧氏體化溫度：980-1050℃,通常采用1010℃。

⒌回火：緩慢均勻加熱至回火溫度，回火二次**低回火溫度180℃，保溫至少2小時(shí)。

⒍火焰硬化和感應(yīng)硬化：VIKING可用火焰硬化和高頻感應(yīng)硬化。為使火焰或感應(yīng)硬化后獲得均勻的硬度，模具應(yīng)首先預(yù)硬至35±2HRC，火焰硬化或感應(yīng)硬化后應(yīng)至少在180℃回火。

7.氮化：氮化處理使得模具具有一層堅(jiān)硬的表面氮化層以提高其耐磨損和耐腐蝕性能。在525℃氨氣氮化后，模具表面硬度可高達(dá)約1000HV。570℃軟氮化二小時(shí)，模具可得到一層很薄的表面硬化層，硬度為900~1000HV

6---【模具鋼焊接】：

模具鋼的焊接，采取適當(dāng)保護(hù)措施（如模具預(yù)熱，焊縫預(yù)加工，合適的焊條和焊接工藝）方可獲得好的焊接效果。VIKING能夠做焊接處理，模具經(jīng)預(yù)熱可減少焊接開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)。

焊接注意要點(diǎn)如下：⑴退火狀態(tài)VIKING的焊接

①預(yù)熱至300-400℃；②在300-400℃時(shí)焊接；③模具緩慢冷卻至約80℃后立即軟性退火；④淬火和回火。

⑵硬化狀態(tài)VIKING的焊接

①預(yù)熱至先前回火溫度**低250**300℃；②在此溫度焊接，焊接溫度不得低于200℃；③空冷到約80℃；④焊補(bǔ)后應(yīng)馬上回火，回火溫度低于上次回火溫度25℃。

注意：退火態(tài)VIKING焊接時(shí)，應(yīng)選用與基體材料相同成分的焊條。硬化態(tài)VIKING電焊時(shí)，使用OK84.52焊條或UTP67焊條。氬弧焊時(shí)，使用UTP A 67S或Castolin CastoTIG5焊絲。

7---【模具鋼應(yīng)用】：VIKING是一種適用于高載荷沖切和成型加工，具有高耐磨性和高韌性的多用途高合金模具鋼，也可用于被加工材料厚度可達(dá)25mm之沖切和沖孔模，其它用途：精沖模；切邊模；深拉模；冷鍛模；擺碾模；軋輥；形狀復(fù)雜的冷擠模；制管拉伸模等。