方管除銹拋光機(jī)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)表面拋光處理，適合小工件，金屬工件全自動(dòng)拋光表面光澤度和去除毛刺。可一人操作多臺(tái)設(shè)備使用。主要針對(duì)工藝品加工廠、五金加工廠、衛(wèi)浴加工廠、電子加工廠等客戶群體使用。此類設(shè)備操作相對(duì)簡單，對(duì)操作者技能要求低，可提高生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少產(chǎn)品質(zhì)量差異。方管除銹拋光機(jī)特別應(yīng)注意在模具工作部分轉(zhuǎn)角處要光滑過渡，減少熱處理產(chǎn)生的熱應(yīng)力。方管拋光機(jī)模腔表面加工時(shí)留下的刀痕、磨痕都是應(yīng)力集中的部位，也是早期裂紋和疲勞裂紋源，因此在拋光加工時(shí)一定要刃磨好刀具。方管拋光機(jī)對(duì)物件兩端一定要刃磨好圓角，圓弧刀具刃拋光時(shí)要用R規(guī)測量，不允許出現(xiàn)尖點(diǎn)。在精加工時(shí)走刀量要小，不允許出現(xiàn)刀痕

新型方管拋光機(jī)鏡面效果所需工序簡潔省事，針對(duì)各種鐵，不銹鋼，鋁，銅，各種合金表面處理有專業(yè)的經(jīng)驗(yàn)。要達(dá)到工件的表面光潔度主要是決定于工件表面的狀態(tài)以及方管拋光機(jī)拋光所持續(xù)的時(shí)間，表面的拋光會(huì)提高很多，其光潔度個(gè)別情況下提高還要多 金屬拋光有多重途徑，一是物理拋光，一是化學(xué)拋光。物理拋光又分為手動(dòng)拋光和自動(dòng)拋光，目前大部分拋光廠由于成本和技術(shù)限制都采用手動(dòng)拋光的方式。化學(xué)拋光主要分為化學(xué)用劑拋光和電解拋光，但是由于成本太高不符合現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)要求，我們主要講解物理拋光。 物理拋光主要是有手動(dòng)拋光和自動(dòng)拋光兩種 手動(dòng)拋光機(jī)采用人工手持工件通過人工壓力使工件和旋轉(zhuǎn)的砂帶或拋光輪摩擦配合使用拋光蠟使其達(dá)到表面打磨和拋光的效果。優(yōu)勢是這種拋光方式采用人工拋光靈活性較強(qiáng)，不局限于機(jī)械固定生產(chǎn)的形狀限制，可以拋光各種凹凸不平的產(chǎn)品。這種需要人工操作拋光方式，適合勞動(dòng)力密集的地區(qū)，而且拋光操作前需要較長時(shí)間培訓(xùn)，有一定的技術(shù)要求。劣勢是手動(dòng)拋光勞動(dòng)強(qiáng)度大，技術(shù)性要求較高，故此使得手動(dòng)拋光的人工成本較高。

PM系列平面拋光機(jī)

主要用途及適用范圍：

該機(jī)具有體積小，操作簡單方便、光潔度好的特點(diǎn)。是拋光平面工件的理想選擇，可對(duì)不銹鋼、鐵板、銅鋁板進(jìn)行拋光。

PM系列平面拋光機(jī)主要規(guī)格參數(shù)：